本公司引进新科技之超深冷炉可增加模具钢材的各项机械性能，全自动的制程控管有效增加材料处理之时效性并有效控制质量，提高模具材料硬度及各部位均匀化，防止经久变形改善机械性质，耐磨度增加着磁性膨胀配合。将模具钢材料持温于摄氏零度以下(-60~-198 C)所实施的低温处理可将淬火残留沃斯田体再变态为麻田散体，增加钢材的耐磨耗性、硬度和尺寸安定性。
当模具钢在热处理加硬至冷却过程中, 其中的合金与碳产生溶解并结合及扩散形成奥氏体 ( Austenite ), 在冷却过程时, 由于低温产生压制而形成马氏体 ( Martensite ), 而由于马氏体的最终转变点 ( Mf ) 非常低, 例如:SKH-9 ( 高速钢 ) 的 Mf 点为超过 -190°C, 因此淬火冷却到室温会残留大量奥氏体, 因而降低金属的硬度、耐磨性和使用寿命, 同时因为奥氏体的高脆性而容易造成金属碎裂, 再者, 还有许多物理性能特别是热性能和磁性下降。
http://www.ksjhftg.com